Imprimarea etichetelor autoadezive aparține tipăririi speciale. În general, imprimarea și procesarea post-presare sunt finalizate la un moment dat pe mașina de etichetare, adică mai multe procese de procesare sunt finalizate pe mai multe stații ale unei mașini. Deoarece este procesare online, controlul calității tipăririi etichetelor autoadezive este o problemă generală de imprimare și procesare. Ar trebui să fie luate în considerare și implementate în general din aspectele selecției materialelor, echipamentelor și reglementării, precum și formularea rutei procesului și să urmărească funcționarea produselor etichetate la clienți, pentru a îmbunătăți în continuare calitatea produselor etichetate.
La selectarea materiilor prime trebuie selectate materiale autoadezive cu obiective fizico-chimice calificate de înaltă calitate, mai degrabă decât produse cu obiective fizico-chimice expirate sau instabile. Deși prețul acestuia din urmă este scăzut, din cauza calității instabile a unor astfel de materiale, consumă foarte mult în diverse procese, ba chiar duce la eșecul procesării normale a echipamentelor. Nu numai că risipește materii prime, ci și o mulțime de resurse umane și materiale. Costul de procesare al etichetelor produselor nu este neapărat scăzut. Ceea ce este mai grav este că acestea pot fi returnate de clienți sau chiar pot pierde clienți. În primul rând, în ceea ce privește procesarea prepressă, multe comenzi planificate de clienți sunt în principal tipărire offset sau gravure. Dacă acest original este tipărit prin imprimare flexografică, în eșantion vor apărea multe probleme de calitate, cum ar fi culoarea necorespunzătoare, nivelul neclar, marginea tare etc. Prin urmare, pentru a face față unor astfel de probleme, este foarte necesar să comunicați cu clienții la timp.
Selectarea plăcilor, selecția flexibilă a plăcilor este, de asemenea, foarte pricepută. Personalul profesionist de fabricare a plăcilor din întreprinderile de tipărire are o înțelegere completă a aplicării materialelor plăcii, fabricarea plăcii de ecran, tranziția straturilor, compensarea creșterii punctelor de rețea, elasticitatea plăcii de imprimare și așa mai departe. Acest lucru nu este numai favorabil producției, dar poate și controla parametrii de calitate, poate evita perturbările artificiale și poate reduce apariția defecțiunilor.
Selectarea echipamentelor: datorită particularității tipăririi etichetelor, echipamentele de imprimare flexografică înguste au caracteristici excelente în comparație cu imprimarea în relief și alte tipuri de echipamente de imprimare flexografică. Echipamentul de imprimare flexografică îngustă nu numai că are o funcționare simplă, calitate ridicată a imprimării și eficiență în funcționare, combinație puternică, poate face mai multe tipuri de produse și are o putere mai competitivă.




